裂縫注膠加固工程適用于寬度大于0.2mm的裂縫，采用裂縫注膠施工方法。

裂縫注膠加固工程作業(yè)準(zhǔn)備：
1.施工設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)資料到位后，組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙復(fù)核，澄清圖紙中的技術(shù)問(wèn)題。
2.施工人員學(xué)習(xí)、培訓(xùn)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙等文件，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行交底培訓(xùn)、考核，合格后持證上崗。對(duì)特種施工人員進(jìn)行安全教育及操作培訓(xùn)，并持證上崗。

3.備配齊防止現(xiàn)場(chǎng)污染和養(yǎng)護(hù)等材料。

裂縫注膠加固工程技術(shù)要求：
1.材料到場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。
2.裂縫注膠的飽滿度，以致后續(xù)鉆芯取樣試驗(yàn)。

3.裂縫封閉前兩邊貼上膠帶，后在進(jìn)行表面封閉處理。

裂縫注膠加固工程施工程序：
1、裂縫清理
裂縫標(biāo)注完成之后，對(duì)進(jìn)行修復(fù)的裂縫進(jìn)行清理，對(duì)安裝底座的部位進(jìn)行打磨清理，涂膠范圍必須使用軟毛刷和鋼絲刷多次進(jìn)行清理，確保槽面處無(wú)雜物和封邊膠與槽面連接良好。（如果需要用水清洗槽面，必須在槽面完全干燥后方可進(jìn)行涂膠）
2、底座安裝
裂縫清理完成后，安裝注漿底座，在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處，當(dāng)縫隙小于1mm時(shí)埋設(shè)的灌漿泵間距為350～500mm，當(dāng)縫隙大于1mm 時(shí)，為500～1000mm。埋設(shè)時(shí)，先在注漿嘴（盒、泵）的底盤(pán)上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥（封縫膠）將灌漿的進(jìn)漿口騎縫粘貼在預(yù)定位置上，稍加按壓，使其從底面的四個(gè)小孔中擠出，注意不要堵塞注入孔，粘結(jié)好后避免錯(cuò)動(dòng)注入座。混凝土基底狀態(tài)不好時(shí)可適當(dāng)擴(kuò)展周圍的粘結(jié)面積并對(duì)座進(jìn)行包覆。底座保留一個(gè)進(jìn)漿口和一個(gè)出氣孔。
3、刷膠封縫
底座安裝完成后，對(duì)裂縫進(jìn)行封閉。封縫采用封縫膠，先在裂縫兩側(cè)（寬20～30mm）涂一層環(huán)氧樹(shù)脂基液，后抹一層厚1mm 左右、寬20～30mm的封縫膠。抹膠泥時(shí)盡量一次完成，避免反復(fù)涂抹，應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要掛平整，保證封閉可靠。
4、固化養(yǎng)護(hù)
封閉膠一般可讓其自行硬化，在不同溫度下硬化時(shí)間約為4-10小時(shí)，需等其完全固化后方可進(jìn)行下一步施工。
5、壓氣試漏
裂縫封閉后應(yīng)進(jìn)行壓氣試漏，檢查密閉效果。試漏前沿裂縫涂衣層肥皂水，從灌漿口通入壓縮空氣，凡漏氣處，應(yīng)予以修補(bǔ)密封至不漏為止。
6、注射灌漿
注膠操作應(yīng)使用專用的注膠器具。注膠前，應(yīng)用壓縮空氣將孔縫吹凈，達(dá)到無(wú)水干燥狀態(tài)。用補(bǔ)縫器吸取注漿液，插入注漿咀，用手推動(dòng)補(bǔ)縫器活塞，使?jié){液通過(guò)注漿咀壓入裂縫，當(dāng)相鄰的咀中流出漿液時(shí)，就可以拔出補(bǔ)縫器，堵上鋁鉚釘，將補(bǔ)縫器移到相鄰注漿咀重復(fù)注漿。垂直縫，一般由下往上注漿，水平縫，從一端向另一端逐個(gè)注漿。如果裂縫較細(xì)時(shí)，可以使用補(bǔ)縫器上的彈力裝置對(duì)注漿液自動(dòng)加壓，此時(shí)，一個(gè)人可以同時(shí)照看若干個(gè)補(bǔ)縫器。
注漿的工具必須采用稀釋劑進(jìn)行清洗，并在注漿完成后第一時(shí)間清洗，中斷注漿也應(yīng)迅速進(jìn)行清洗。
應(yīng)讓注入的材料自行固化（一般需要10-24小時(shí)），可用手捏注入器隨時(shí)了解固化情況。固化后敲掉注入器和注入座，用砂輪鋸把密封膠打磨平整。
7、固化檢查
灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，確保工程質(zhì)量。